錘頭是制砂機破碎砂石的主要部件,，需要經(jīng)常與砂石碰撞、摩擦,，在砂石破碎的過程中,，錘頭受到強烈沖擊和磨損，使用壽命往往只有十幾個小時甚至幾個小時,。更換錘頭不但浪費人力物力,，而且需要停機檢修，嚴重降低制砂機生產(chǎn)效率,。那么,，如何提升制砂機錘頭的使用壽命呢？

        制砂機錘頭之所以使用壽命短,，主要是因為強沖擊和重磨損,，所以我們需要從這兩方面著手去延長其使用壽命。

        1. 抗沖擊：抗沖擊需要錘頭的強度和韌性,，這一點金屬材料就很合適,，選用優(yōu)質(zhì)合金可以增強錘頭的抗沖擊能力。

        2. 抗磨損：抗磨損主要看材料的硬度,，金屬材料硬度達到一定的程度之后（通常為HRC60以上），再提升硬度成本就會急劇增加,，不符合控制成本的原則,，所以我們考慮其他硬度較高的材料,，比如耐磨陶瓷。
 

高鉻鑄鐵基ZTA耐磨陶瓷復合錘頭
 

        耐磨陶瓷通常指氧化鋁陶瓷,，其硬度可達HRA88以上,，是自然界中除了金剛石外硬度很高的材料，抗磨損能力很強,。

        以金屬的韌性和強度抗沖擊,，以陶瓷的高硬度來防磨，將二者結(jié)合起來便能滿足我們的需求,，所以精城特瓷開發(fā)了耐磨陶瓷顆粒復合錘頭,，即鑄造過程中將陶瓷顆粒均勻復合在錘頭的重磨損區(qū)域，提升制砂機錘頭的防磨能力,。
 

 

        這里,，陶瓷顆粒可以使用氧化鋁陶瓷,，也可以使用韌性與硬度都很高的ZTA陶瓷顆粒,。但需要注意，選擇陶瓷顆粒時一定要選擇硬度高且粒度分布均勻的顆粒,，這需要尋找工藝成熟,、技術(shù)質(zhì)量過硬的優(yōu)質(zhì)廠家，鑄造復合時需要選擇合適的復合深度,、密度以及保證陶瓷顆粒分布均勻,，這同樣需要豐富的經(jīng)驗和卓越的技術(shù)。精城特瓷生產(chǎn)耐磨陶瓷30年,，經(jīng)驗豐富,，在國內(nèi)外口碑俱佳，能夠為您排憂解難,！