陶瓷滾筒包膠技術(shù)的出現(xiàn),,有效解決了滾筒包膠易磨損、壽命短,、皮帶跑偏打滑等問題,。但以往的陶瓷橡膠滾筒是采用冷粘技術(shù)將橡膠陶瓷板粘貼上去的,此次精城特瓷技術(shù)升級(jí),,采用整體熱硫化技術(shù)制作新型陶瓷橡膠滾筒,,消除了縫隙,大大增加了滾筒包膠的防水能力和斷裂強(qiáng)度,。
相比于冷粘,,整體熱硫化陶瓷滾筒具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、冷粘滾筒包膠粘接強(qiáng)度約8N/mm,,整體熱硫化滾筒包膠斷裂強(qiáng)度超過12N/mm,,提高50%,大大減少了包膠脫落情況,。
2,、冷粘包膠膠板之間存在縫隙,在潮濕工況下會(huì)有泥水進(jìn)入,,容易對(duì)滾筒和包膠造成損傷,。整體熱硫化則完全無(wú)縫隙,在潮濕工況下性能大幅度提升,。
3,、整體熱硫化技術(shù)采用新的耐磨配方,橡膠基的抗撕裂,、耐磨損強(qiáng)度更高,。
4、整體熱硫化
耐磨陶瓷滾筒包膠生產(chǎn)過程中可減少清洗劑,、溶劑,、粘接劑的使用,更加環(huán)保,。
5,、整體熱硫化滾筒可根據(jù)滾筒的實(shí)際尺寸制作,與鋼件的契合度更高,。
整體熱硫化陶瓷滾筒是對(duì)傳統(tǒng)陶瓷滾筒的一次全面升級(jí),,在橡膠配方、硫化粘接工藝等各個(gè)方面改進(jìn)提升,,滾筒性能,、使用效果等大幅度提升。
??文/謝勇