精城特瓷
耐磨陶瓷彎頭是用耐高溫無機粘合劑將特種陶瓷粘貼在管道內壁,,經加溫固化后形成牢固防磨層。耐磨陶瓷彎頭具有高耐磨,、壽命長,、安裝方便、經濟效益顯著等特點,,廣泛應用于水泥,、冶金、火電,、礦山行業(yè)輸送煤粉,、灰渣、泥漿等,。
煤粉輸送,、除塵系統(tǒng)管道用于輸送夾雜硬質顆粒的高溫氣體,其運行特點是溫度高,、流速高,、顆粒硬度高,設備磨損嚴重,,特別是彎頭部分,不作任何防護措施,,一般不到一年就磨穿,。這些設備大部分在高空支架上,檢修不方便,,一旦磨穿,,嚴重影響設備的安全使用,。
精城耐磨陶瓷彎頭采用獨特的陶瓷設計,使一圈的最后一塊嵌入后,,瓷塊之間形成360°的機械自鎖力,,確保陶瓷結合緊密。粘貼陶瓷所采用的GWJ系列粘膠為我公司與清華大學聯(lián)合研制的專有產品,,該粘合劑對鋼和陶瓷都具有優(yōu)良的粘接性,;具有相當高的強度和韌性;具有較高的耐熱性和耐老化性,??砷L期在-50℃至350℃溫度下運行。
二,、性能比較:
耐磨陶瓷彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,,根本原因在于其優(yōu)異的產品品質,以及在與傳統(tǒng)防磨材料,,如鑄石,、鑄鋼等材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。
1,、鑄石
以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭,,這種材料的特點是易碎、開裂,,而且磨損面背包,,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,,內側短時間磨破開裂后,,煤粉隨著縫隙向外側磨損,其壽命也就只有一個大修期,。而且內部常有氣孔,,易留隱患,一旦磨穿,,現(xiàn)場無法修補,。
2、鑄鋼
鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應用在防磨領域,,其制造工藝相對簡單,。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),,耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低,,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果),用其制造的彎頭有投運一年多就磨穿的情況。此外,,鑄鋼管道厚度大,,非常笨重,且含碳量高,,可焊性比較差,,需現(xiàn)場對焊縫熱處理,給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當大的困難,。
三,、耐磨陶瓷彎頭產品特點:
耐磨性:采用優(yōu)質氧化鋁剛玉陶瓷,硬度在HRA85以上,,耐磨性是普通管道的10倍以上,;
耐高溫性:可在350℃下長時間運行;
抗震,、熱膨脹和冷收縮:粘膠的熱膨脹系數(shù)介于鋼和陶瓷之間,,可以很好地調節(jié)陶瓷和鋼的熱膨脹不一致造成的陶瓷擠壓;同時,,在粘合劑中添加多種柔性纖維,,以確保陶瓷在振動、頻繁熱膨脹和冷縮環(huán)境中的長期運行不會脫落,;
抗侵蝕性:能抵抗大顆粒材料的侵蝕而不破碎,;
內外壁光滑,氣流順暢:表面光滑,,材料可自由通過,,無懸掛和堵塞;
安裝方便:比普通管道輕1/3,,搬運方便,,節(jié)省人力,安裝方便快捷,;
低成本:降低支吊架設備負荷,,節(jié)約材料成本;
減少維護:超耐磨性大大降低維護頻率,,節(jié)約成本和勞動力,。
四、產品展示: