
火力發(fā)電廠機(jī)組可分為鍋爐,、汽機(jī),、發(fā)電三部分。我公司的磨煤機(jī)襯板,、球磨機(jī)襯板等耐磨
陶瓷襯板產(chǎn)品在火電廠有廣泛應(yīng)用,。
一、輸煤系統(tǒng)
原煤的輸送流程如下:
煤場(chǎng)→斗輪機(jī)輸送→一級(jí)站→多級(jí)站轉(zhuǎn)送煤→煤粉倉→給煤機(jī)→原煤斗→磨煤機(jī),。
輸煤系統(tǒng)輸送原煤,,運(yùn)行過程中,,原煤會(huì)對(duì)設(shè)備造成較大沖擊。因此,,不能采用陶瓷片,,一定要使用帶橡膠襯板的耐磨陶瓷橡膠襯板。否則,,運(yùn)行中將會(huì)出現(xiàn)大面積脫落,。
這部分建議選用我公司專為輸煤系統(tǒng)開發(fā)的膠粘型和抗沖擊型
耐磨陶瓷襯板,它具有如下優(yōu)點(diǎn):
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陶瓷采用95%AL2O3添加多種耐磨材料的獨(dú)特配方,,100噸干壓成型,,具有密度大、韌性高,、耐磨損等特點(diǎn),。經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所檢測(cè),我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,,高鉻鑄鐵的171.5倍,。
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我公司陶瓷獨(dú)特的球面設(shè)計(jì),可以有效地緩沖物料對(duì)襯板的沖擊,,避免物料打碎陶瓷片,,經(jīng)10多年的應(yīng)用,獲用戶廣泛好評(píng),。
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橡膠采用優(yōu)質(zhì)彈性橡膠,,有效地緩沖物料對(duì)耐磨陶瓷襯板的沖擊。
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粘膠系我公司特為耐磨陶瓷襯板粘貼設(shè)計(jì),,可以使橡膠與金屬的附著力N2.5>120,。
根據(jù)輸煤系統(tǒng)不同部位的特點(diǎn)建議選用不同的產(chǎn)品做防磨內(nèi)襯:
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斗輪機(jī)圓筒可選用NMC-K1型復(fù)合耐磨襯板;
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多級(jí)輸煤站落煤斗可選用NMC-K1,NMC-K2,NMC-J1或NMC-J2等產(chǎn)品,;
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煤粉倉及原煤斗,,以前這些部分普遍采用聚乙烯醇高分子材料,但效果不是很好,,容易脫落(因?yàn)槭怯寐菟ü潭ǖ模?,可以根?jù)落差大小選用NMC-K1,效果非常好,;
二,、制粉系統(tǒng)
制粉系統(tǒng)根據(jù)煤質(zhì)不同有不同的設(shè)計(jì):
1.低速鋼球磨煤機(jī)襯板:(制粉是中間儲(chǔ)倉式系統(tǒng))
低速鋼球磨制粉系統(tǒng)的工作原理:
磨煤機(jī)出口→木塊(屑)分離器(有一個(gè)網(wǎng)篩,起輕物隔離作用,,部分有回粉管圓分門,。)→粗粉分離器→細(xì)粉分離器(ZCF系列軸向粗粉分離器)→煤粉倉→排粉倉→—次彎頭→三次彎頭→噴燃器→鍋爐本體。
產(chǎn)品在以下部位可以使用:
磨煤機(jī)出口,、粗/細(xì)粉分離器下錐體,、粗/細(xì)粉分離器出口,,排粉機(jī)蝸殼、回粉管,、一級(jí)風(fēng)及三級(jí)風(fēng)彎頭,。
以上設(shè)備除磨煤機(jī)出口以下部位選用NMC-J2或NMC-W1外,其余都用NMC-Z型,。
2.中速磨煤機(jī)襯板:
這一種類的磨煤機(jī)較多,,結(jié)構(gòu)各異,但都屬于直吹送粉,,主要的易磨部位是磨煤機(jī)筒壁,。
中速磨煤機(jī)的內(nèi)錐斗、出口管及煤粉管道可選用NMC-Z型襯板,。
除以上提到的設(shè)備外,,電廠某些部位可以直接使用我公司生產(chǎn)的配套產(chǎn)品,如陶瓷內(nèi)襯,、陶瓷鋼件,、陶瓷鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管,、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,、陶瓷彎頭、陶瓷三通,、陶瓷料斗,、陶瓷管道、陶瓷落煤斗,、陶瓷落煤管,、陶瓷橡膠襯板、
陶瓷橡膠復(fù)合襯板,、橡膠襯板,這些產(chǎn)品有國標(biāo)的,,也有非標(biāo)的,,也可根據(jù)客戶需求定制,使用和更換非常方便,。
??文/精城特瓷