耐磨陶瓷最主要的性能是耐磨能力,，而影響陶瓷耐磨性能的關(guān)鍵因素就是硬度,，在耐磨陶瓷相關(guān)產(chǎn)品的介紹中，我們常見的硬度單位為HRA,，偶爾會用到HRC,，除此之外,，在其它場合中還會用到HRB,、HV、HB等硬度單位,，那么它們之間有哪些區(qū)別和聯(lián)系呢,？

        以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,，保持一段時間,，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值,，即為布氏硬度值(HB),，因為硬度測試時使用的是鋼球，本身硬度有限,，難以檢測硬度較大的樣品（硬度超過HB450）,，而鋼球直徑大則導(dǎo)致它難以檢測小樣品硬度。

        以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，由于精確測試凹坑表面積難度較大,，所以使用較少,。

        用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,，在一定載荷下壓入被測材料表面,，由壓痕的深度求出材料的硬度，HRA,、HRB,、HRC對應(yīng)三種不同的測試方式，其中A,、B,、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)，稱為標(biāo)尺A,、標(biāo)尺B,、標(biāo)尺C。 

       （1）HRA：采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金,、耐磨陶瓷等)。 

       （2）HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,，求得的硬度,，用于硬度較低的材料(如退火鋼,、鑄鐵等)。 

       （3）HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度較高的材料(如淬火鋼等),。 

        耐磨陶瓷硬度僅次于金剛石（HRA100），硬度可達HRA85甚至HRA90以上,，所以耐磨陶瓷用HRA描述,，碳化鈦合金、耐磨鋼,、模具鋼則可以用HRC描述,。
 

耐磨陶瓷硬度檢測