等靜壓技術(shù)的工作原理是在密閉的高壓腔體中放入被壓制的坯體,,坯體外表面覆蓋彈性模具包套,,在高壓腔體內(nèi)充入高壓液體,施加數(shù)百兆帕的高壓,,坯體受到各向均勻壓力的作用,,均勻地收縮,,達(dá)到預(yù)定壓力并保持一定時間后,即可獲得高度致密化的坯體,。等靜壓后的坯體強(qiáng)度好,,便于機(jī)械加工。坯體致密性好且均勻,,提高力學(xué)性能,。
等靜壓成型相比于傳統(tǒng)的干壓成型有以下優(yōu)點:
1、坯體密度較高,,一般比干壓成型坯體密度高10%左右,。
2、能制作尺寸較大或形狀復(fù)雜的坯體,。
3,、坯體強(qiáng)度好,方便搬運(yùn)和直接進(jìn)行機(jī)械加工,。
4,、坯體各向密度均勻,坯體內(nèi)應(yīng)力小,,減少了坯體開裂,、分層等缺陷,燒結(jié)制品變形小,。
等靜壓成型相比于傳統(tǒng)的干壓成型也存在以下缺點:
1,、坯體的尺寸精度和表面粗糙度較低,需經(jīng)機(jī)械加工最終成型,,粉末收率較低,。
2,、工藝過程較干壓成型復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,。
綜上所述,,在選擇粉末成型工藝時,需根據(jù)產(chǎn)品尺寸,、數(shù)量,、質(zhì)量要求綜合考慮成型工藝,大多數(shù)時候可以綜合兩者的優(yōu)勢,,選擇先干壓再等靜壓的方式獲得致密性好,、尺寸精度高的坯體。
??文/陳浩